产品简介
简述
斯派特激光生产的激光聚焦镜采用美国进口CVD硒化锌，材料吸收率低，生产的镜片能承受高功率密度，并且表面膜层牢固，不易脱落，耐擦拭。进口硒化锌双面镀增透膜，它的主要功能是减少或消除透镜光学表面的反射光，从而增加这些组件的透过率，减少或消除系统的杂散光。
随着用途广泛扩大，形成了各种要求的增透膜，如：单波长增透膜、宽带增透膜、超宽带增透膜、双波段增透膜、双波长增透等。在CO2激光工业常用工作波段10.6μm的透过率能达到99.8%。
作为目前最经济实惠的透射聚焦元件，透镜适用于激光热处理、焊接、切割和红外辐射采集，为了取得满意的性能，透镜的曲面应朝向准直的入射光束，或朝向共轭距离（物距和像距被合称为共轭距离）较长的那一端。
详细参数
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| 材料：ZnSe/GaAs | 光洁度：20-10 scratch and dig |
| 波长：10.6μm | 偏心：<3' arc minutes |
| 焦距公差：±1% | 有效孔径：>90% |
| 外型公差：+0.0/-0.12mm | 倒边：<0.2x45° |
| 厚度公差：±0.2mm | 镀膜：R<0.5% per surface @10.6μm |
|
面型：4<λ/2per 1” Dia@632.8nm |
|
平凸镜与月牙镜片的区别：
CO2聚焦镜的型号规格：
|
型号 |
直径 (mm) |
焦距 (mm) |
厚度 (mm) |
材料 |
|
SPT12.7-2.0-1.8 |
12.7 |
50.8 |
1.8 |
PVDZnSe / GaAs |
|
SPT14.5-1.5-1.8 |
14.5 |
38.1 |
1.8 |
CVD ZnSe |
|
SPT14.5-2.0-1.8 |
14.5 |
50.8 |
1.8 |
CVD ZnSe |
|
SPT15.26-1.5-1.8 |
15.26 |
38.1 |
1.8 |
CVD ZnSe |
|
SPT16.0-1.5-2.0 |
16.0 |
38.1 |
2.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT16.0-2.0-2.0 |
16.0 |
50.8 |
2.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT18.0-1.5-2.0 |
18.0 |
38.1 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT18.0-2.0-2.0 |
18.0 |
50.8 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT18.0-2.5-2.0 |
18.0 |
63.5 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT18.0-3.0-2.0 |
18.0 |
76.2 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT18.0-4.0-2.0 |
18.0 |
101.6 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-1.5-2.0 |
19.05 |
38.1 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-2.0-2.0 |
19.05 |
50.8 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-2.5-2.0 |
19.05 |
63.5 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-3.0-2.0 |
19.05 |
76.2 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-4.0-2.0 |
19.05 |
101.6 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT20.0-1.5-2.0 |
20.0 |
38.1 |
2.2 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT20.0-2.0-2.0 |
20.0 |
50.8 |
2.2 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT20.0-2.5-2.0 |
20.0 |
63.5 |
2.2 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT20.0-3.0-2.0 |
20.0 |
76.2 |
2.5 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT20.0-4.0-2.0 |
20.0 |
101.6 |
2.5 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT1.0"-2.0-3.0 |
25.4 |
50.8 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.0"-2.5-3.0 |
25.4 |
63.5 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.0"-3.0-3.0 |
25.4 |
76.2 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.0"-4.0-3.0 |
25.4 |
101.6 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.0"-5.0-3.0 |
25.4 |
127.0 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-2.0-3.0 |
27.94 |
50.8 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-2.5-3.0 |
27.94 |
63.5 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-3.0-3.0 |
27.94 |
76.2 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-4.0-3.0 |
27.94 |
101.6 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-5.0-3.0 |
27.94 |
127.0 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.5"-3-4.0 |
38.1 |
76.2 |
4.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.5"-5-4.0 |
38.1 |
127.0 |
4.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT 1.5"-7.5-4.0 |
38.1 |
190.5 |
4.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT 1.5"-5-0.31" |
38.1 |
127.0 |
7.87 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.5"-7.5-0.31" |
38.1 |
190.5 |
7.87 |
CVD ZnSe |
|
SPT 1.5"-5.0-0.35" |
38.1 |
127.0 |
|
|
常见问题解决方案
在透镜焦距已经固定的情况下，如何确定最佳输入光束直径？
出于系统机械设计的考虑因素，往往会对透镜的焦距造成限制。例如，根据限制，聚焦透镜与工件之间的距离会有一个最小限度。在这种情况下，最实际的做法是，选择焦距符合系统机械部分限制条件的透镜，然后根据该透镜改变输入光束的直径，以尽可能地减小焦点尺寸。
为了确定采用多大的输入光束直径才能将光斑尺寸减到最小，我们根据计算光斑大小的方程式，先对光束直径求导数，然后将导数设为 0，求出光斑的最小值。这将得到下列方程：
如果使用硒化锌制作凹凸透镜，则其焦距限值为 5.00”，即 127 mm，我们可以计算出，最佳输入光束直径为 26 mm。将这个值代入计算光斑大小的方程式，得出光斑大小为 86µm，这和我们在“确定光斑大小”部分中看到的数字相同。如果我们对焦距为 5.00” 的硒化硫平凸透镜进行计算，可以得出最佳输入光束直径为 24 mm，它提供的焦点直径为96µm。
如果系统中现有的激光光束直径与计算出的输入光束直径相去甚远，请扩大或缩小激光光束直径，使它等于这一尺寸。要扩大或缩小光束的直径，您可以使用扩束镜或聚光器，也可以用多个透镜自制扩束镜或聚光镜。
在输入光束直径已经固定的情况下，如何确定最佳透镜焦距？
如果不可能或不愿改变系统的光束直径大小，您最好知道使用何种焦距才能使光斑尺寸减到最小。
为了确定采用多大的焦距才能将光斑尺寸减到最小，我们根据计算光斑大小的方程式，求出关于焦距的导数，然后将导数设为 0，求出光斑的最小值。这将得到下列方程：
在求出最佳焦距后，您可以在我们产品目录中找出焦距与最佳值最相近的透镜。
正如在先前的讨论中看到的那样，当焦距或输入光束直径存在限制情况下，能够得到的焦点大小有一个限值。如果计算出的最小光斑大于当前应用中所需的尺寸，那么您别无选择，只能寄希望于改变某些光学系统参数了。
注意：
对于大功率 CO2激光器，一般不建议使用的透镜的直径大于光束直径 (1/e2) 的 1.5倍以上。如果大于此倍数，发生热形变的可能性会相应增加。之所以会如此，是因为透镜中央被光束照射而受热的区域与边缘较冷的区域的距离增大，导致整个光学元件的热梯度过大。
注意事项
激光发热会吸收污物弄脏光学镜片表面。灰尘、油蒸汽、水汽、切割或标刻时材料飞溅、指印等等都会造成光学镜片的污染。远离潜在污染源，保持对激光镜片的定期清洗。通常情况下每个工人在换班前都应看下光学系统，预测激光镜片可能受到的污染或损伤。
在清洁激光镜片时应格外小心，请注意下列防范措施：
1. 在处理激光镜片时，应始终佩戴橡胶/乳胶指套或手套。皮肤上的污物和油迹会严重污染激光镜片，使其性能大幅度下降；
2. 请勿使用任何工具操作光学镜片，包括镊子；
3. 出于保护的目的，应始终将光学镜片放置在提供的拭镜纸或棉布上；
4. 请勿将光学镜片放置在坚硬或粗糙的表面。光学镜片表面很容易被划伤；
5. 不可对裸露在外的金或铜表面进行清洁或触摸；
6. 记住所有用来制作激光镜片的材料都是易碎的。
镜片清洁步骤：
1. 在继续以下清洗步骤之前先带上指套把激光镜片取下来；
2. 用吹气囊吹去散落在激光镜片表面的碎屑，放置在干净柔软的棉布上；
3. 使用干净的脱脂棉花球，在丙酮内浸下再擦拭镜片表面；
4. 使用丙酮冲洗镜片，然后拿住拭镜纸的一角把镜纸放在镜片上，慢慢拖动镜纸，把残留的丙酮吸走，再使镜片表面吹干；
5. 污染较重的金属基层反射镜可以先使用抛光剂清浩，抛光剂要尽可能少，能保证除去必要的污物就行。再使用上面的一系列方法清洗；
6. 最后，在强光下仔细检查光学镜片的表面，如果还存在残余的污染物请重复步骤。
*由于在清洁已安装镜架的光学镜片时会遇到多种问题，建议您只将此处描述的清洁程序用在未安装的光学镜片上保修条例
在选择了最好的光学晶体材料以及生产工艺，我们并不能完全的保证所有光学镜片产品不会出现任何的瑕疵。我们对光学材料以及工艺瑕疵造成的品质问题提供30天的质量诉讼期。
服务方式：
在确定光学镜片需要返回SPT激光，必须采用原始制造包装或同等包装寄回，保持产品的外观完整。
以下情况不在保修范围内：
1. 激光镜片表面受到污染导致晶体材料和镀膜受到激光击穿；
2. 储存不当引起的镀膜损伤，任何激光镜片的表面膜系都是怕潮湿的；
3. 擦拭污染的光学镜片没有使用正确的方法，导致镀膜损伤；
4. 外力引起的光学镜片晶体的破损。
