在日常的激光雕刻切割机加工过程中，我们都会经常碰到有激光管随时都可能出现功率不足的情况，或者不出光，激光管寿命短，激光管发生不可修复性损坏故障等，究其因，大部分可能是我们所使用的激光管日常维修保养不够到位，下面我们来谈谈激光管（激光器）的日常保养和常见的激光管故障解决方案；
斯派特激光参加美国ISA展会
下面是来自从事激光雕刻切割机多年加工师傅经验的分析：
一、使用时请先接通冷却水，采用低进高出的原则，调整出水管位置，保证冷却水充满冷却管，管内不能存有汽泡，再开启电源。要求：冷却水采用软水（蒸馏水或纯净水），并且要经常注意冷却水的水温，水温应该控制在25℃- 30℃范围，不得过高或过低，特别是夏天，一旦发现水温过高，应及时更换冷却水或停机休息一段时间：寒冷地区冷却水不得结冰，尤其是激光器停机后，不得让冷却水储留在激光管内，以免冷却水结冰导致炸裂。（特别注意：使用交流电的用户，冷却水水箱一定要接地）。
二、激光管的两个支承点要在激光管总长1/4的点上，保证冷却水的流量在2L-4L/分钟；否则效果不好，会引起跳模，光斑变几个点导致功率下降；冷却水回水口在水箱内一定要被水淹盖，否则每次关开机时激光管内冷却水灌不满现象。
三、注意保护激光器的输出窗口，避免工作过程中（也包括调试光路过程中）产生的烟雾溅射到输出窗口表面，防止输出窗口外表面被污染，功率会下降，这时可用脱脂棉或绸布蘸无水酒精轻轻擦拭输出窗口外表面；
四、在调试过程中，通过调整激光器支撑点或旋转激光器方位，以达到最佳输出效果，再将激光器固定。
五、请务必注意：避免高压电极附近堆积尘埃，要保持干燥，高压端尽可能地离金属远一点，以防高压打火放电。
六、激光器在使用过程中，不能有水垢在冷却管内形成，以免造成冷却水堵塞，散热效果变差。一旦发现，可用20%的稀盐酸清洗冷却管，清除水垢。
七、激光器为玻璃制品，易碎。安装使用时，避免局部受力。
八、合理化应用激光管，节约激光能源，激光管的工作电流最佳点在16毫安。
激光管常见故障排除（激光管功率不足，刻不深，高压打火，激光管破裂怎么办？）
一、 刻不深：
1、一发光就刻不深：先检查激光管的支承点是否合理、光强设置得是否太小、光路是否偏移、焦距是否正确、镱片表面是否有划痕和脏物、冷却水的流量流压是否正常，以上几项没问题就检查激光管的出光口内的镜片是否有划痕和脏物，如果也正常的话那么就是激光管本身的质量问题了。
2、发光一会才刻不深：这个问题要先检查激光管的支承点是否合理，水温是否超过30度，镜片在工作时是否发热，冷却水的流量流压是 否正常，冷却水是否清洁，以上正常然后再检查激光管；
二、 高压打火及放电：
检查高压头周围有没有脏物和湿润，离机器金属部分是否太近；另外就是激光电源高压连接装置是否从支座上掉下来了，高压连接装置内部是否断线和破坏。如果以上正常的话那么就是激光管本身的质量问题了。
三、 激光管破、裂、水冷头脱落：
1．水温是否控制在25℃-30℃范围，寒冷地区冷却水不得结冰，尤其是激光器停机后，不得让冷却水储留在激光管内。
2．发光是否在水保护的控制下工作；（测试一下发光会不会随着水的通断而发光或不发光）
3．水路的水管有没有会打拆的现象。
4．激光管内是否会存有汽泡。
5．水压水流是否正常；水流方向是否低进高出。
斯派特激光所生产的CO2激光器具有良好的耐抗性，使用10000小时内功率衰减不超过10%，结构稳定，以上有关于激光管些许故障大部是由于客户没有按照正常的产品保养流程去操作造成的，斯派特激光器在全球有上万家终端激光加工客户的共同见证 SPT LASER。
