主要可以用来切割一部分非金属材料，例如，纸张，竹木制品，亚克力，橡胶等。切割厚度的话，要看实际的切割速度及切割质量，通常情况下，切割速度越慢，切割就越厚，但切割边缘会有融边。理论上25W的激光管功率较低，光点较小，适合做雕刻，不适合做切割。如要用于切割材料，则需使用更高功率的CO2玻璃激光管，如80W，100W，130W，150W的CO2激光管。
激光器是激光设备的核心，其种类和品质直接决定了激光加工设备的品质。特别是在中小功率激光设备制造领域，CO2气体激光器是应用最为广泛的激光器。目前主流应用的主要为玻璃管封离CO2激光器和CO2射频金属激光器。
玻璃管封离CO2激光器劣势
传统的玻璃管封离CO2激光器，虽然价格相对便宜，但其使用故障率高、寿命短、体积大、光束模式差（切缝粗）、出光响应速度慢、不能低功率出光（功率可调性差，同一种功率激光器在不同材料上加工的效果差异较大），这些缺点不仅越来越难以满足生产加工需求，同时也制约其长期发展。
比如，在使用寿命方面，玻璃管封离CO2激光器一般寿命在6000个小时左右，并且会由于故障影响生产。在使用成本方面，玻璃管封离CO2激光器每小时使用成本约为1元，除此之外，它还是易耗品，使用时间越长，相对成本越高。随着生产要求的逐步提高，这一种激光器已越来越难以满足工业化生产的需要。
SPT斯派特T系列CO2玻璃激光器
CO2射频金属激光器，是近年来工业激光市场上发展最为迅速的技术之一，被认为是玻璃管封离CO2激光器的最佳替代品。
它采用全金属化结构，具有体积小、全封闭、装置紧凑、封离运转、免维护、使用成本低、调制特性优良、输出光束质量高（比玻璃管精细3倍多）、注入功率密度高、工作电压低、输出功率方便可调、功率稳定性优异、运行可靠性高等特点，更为重要 的是，CO2射频金属激光器还具有使用寿命长（一般在20000小时以上）、维修成本低、充气后还可重复使用，且无需更换等优势。
此外，在各类工业用激光器中，CO2激光器的每瓦输出成本最低，插头效率较高，在10%-12%之间，其应用包括柔性材料、非金属固性材料和金属材料的高速切割、雕刻、焊接等。这些优势，使得CO2射频金属激光器，非常适合工业化连续作业生产。
斯派特CO2激光器优势
作为CO2激光应用领域的领军企业，斯派特激光在CO2玻璃激光器，射频金属激光器的设备制造、维修售后方面有着领先优势。
目前，在斯派特产品及解决方案中，斯派特拥有多种功率CO2玻璃激光管、高质量的CO2射频金属激光器配置供用户选择，这一优势，可保证用户花最少的成本，获得最合适和最实用的产品。此外，斯派特还可提供维修、充气等售后服务，维修费用低，周期短，这一技术优势，是其他企业所不具备的。
SPT斯派特Q系列射频激光器
CO2射频金属激光器前景
随着市场需求的日益高要求、多样化，传统的玻璃管封离CO2激光器激光产品在日益激烈的市场竞争中，优势已然不再明显，而CO2射频金属激光器，则凭借其优越的技术性能，在下游的应用中，对用户利润的增加、效率的提高、生产方式的转变，以及企业竞争力的提升等都起到了积极的推动作用。
可以说，选择CO2射频金属激光器，就是选择先进的生产方式。
两种激励方式激光器性能对比
| 对比项目 | 玻璃管封离CO2激光器 | CO2射频金属激光器 |
| 出现年代 | 70年代中期 | 90年代中期 |
| 最大功率水平 | 260W | 5000W |
| 激励方式 | 直流激励 | 射频激励 |
| 光束质量M² | 不稳定 | <1.2 |
| 使用成本 | 高 | 低 |
| 维护成本 | 高 | 低 |
| 气体损耗 | 无 | 无 |
| 单价 | 低 | 高 |
| 使用寿命 | 10个月，无法维修，需更换 | >3年，可充气重复使用 |
| 加工质量 | 高 | 高 |
| 调制频率 | 3KHZ | ≥50KHZ |
| 加工速度 | 慢 | 快 |
| 控制方式 | 模拟信号 | 数字调制信号 |
| 加工对象 | 非金属 | 金属，非金属 |
| 可维护性 | 低 | 高 |
| 技术门槛 | 低 | 高 |
| 冷却方式 | 水冷 | 水冷，风冷 |
| 维修成本 | 低 | 低 |
| 线性度 | 差 | 高 |
