随着钣金智能装备行业的高速发展，光纤激光切割机在行业的应用越来越被广泛接受和采用。激光切割代替传统的切割技术，一方面大幅度地提高了钣金加工的效率，另一方面也提高了钣金加工的智能化和自动化进程。传统的切割需要大量人力物力等资源，而激光切割机的自动化、智能化则大大提高了切割的效率，从发展的意义上来看，代表着钣金行业的飞速蓬勃发展。
光纤激光切割机成为了该领域的主流加工设备后，市场需求量呈爆发性增长，市场保有率持续增高。但一般的激光切割机切割效率比较低，根据绝大多数光纤激光切割机购买用户反映，在激光切割加工过程中，随着订单的增多和生意规模的扩大，更高的加工效率和质量一直他们所追求的。因此，这个问题一直困扰着客户，也一直激励着光纤激光设备生产商加大研发力度解决这个客户的痛点与难点。
蛙跳工艺的出现
速度慢、效率低的激光切割机影响企业的加工生产效率，要保证提高光纤激光切割机的切割效率，最重要的是提高切割的速度。为保证切割速度是提升，需要不断的发明切割新工艺。如何实现更快，更高质量的切割，是行业人士们共同的疑问。经过刻苦的钻研，海目星全新极速蛙跳惊艳亮相，以极速、高效的工艺，大幅提高了激光切割机的效率。
什么是蛙跳
从官方定义上来讲，蛙跳是激光切割机的空程方式。空程：即激光切割机在不切割状态下运动。
如图所示，机器切割完孔1，接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。
但是如果在AB点之间采用抛物线的运动，而不是在A点切割完再关闭切割头到B点去切割，这样便能减少切割头抬起时间，大大降低用户切割成本，提高用户的切割效率。这种新工艺便称之为“蛙跳”。
蛙跳最显著的特点是精度更高，速度更快。而具备蛙跳功能的激光切割机其实就是一种改变了Z轴空程路径的技术。
传统的蛙跳
激光切割设备的蛙跳功能，很多人都有所了解，但却并不了解其真正的本质，蛙跳也分真伪蛙跳。早期激光切割机传统的切割系统通常采用“矩形”运动，即切割头要完成三个动作：上升（到足够安全的高度）、平移及下降。这种切割耗时又低效。
假设将上面三次才要完成的动作，变为同时完成。切割头从起始点开始向终点移动时，即同时上升；接近终点时，同时下降。压缩切割头的移动时间和动作，可大大提高机器的效率。如下如所示：
但是市场上很多激光切割设备的蛙跳功能存在没有基于CNC规划的情况，造成“假蛙跳”的存在，“假蛙跳”主要表现有跳跃动作斜线向上，上抬到位后平移及斜弧线落下，在动作和时间上没有很好地突显动作的连贯性和快速性，导致动作僵硬，容易造成喷嘴磨损，效率低下。
激光全新蛙跳
在激光切割设备中的蛙跳动作中，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物；光纤激光切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。激光切割效率得到成倍的提升。
基于CNC的全新蛙跳功能，使得切割头在切割轮廓之间运动，采用抛物线的运动，防止切割头与工件发生碰撞，起跳与落下都基于CNC实时控制，位置精准及迅速；较原来的整体空移效率，可以提高百分之二十以上，在动作、效率及稳定性上大大提升机床加工的效率。打破“假蛙跳”， 全新极速蛙跳新工艺使切割效率成倍提升。
